편집디자인, 인쇄물 제작 과정 이해하기

자, 그럼 18년 차 디자이너가 알려주는 편집디자인, 두 번째 이야기를 시작하겠습니다.
편집 디자인에 있어 인쇄물 제작 과정은 단순히 디자인을 마친 후 출력하는 작업이 아니라, 아이디어 구상부터 최종 인쇄와 후가공까지
다양한 단계로 이루어져 있습니다. 각 단계는 품질 높은 결과물을 만들어내기 위해 서로 밀접하게 연결되어 있습니다.
정확성과 세심한 관리가 필수적인 요소입니다. 인쇄물 제작 과정을 구체적이고 자세하게 정리해 보겠습니다.
 

 

인쇄물 제작 과정

·  기획 및 콘셉트 설정

목적과 타깃 설정
인쇄물이 전달하려는 메시지와 목표를 명확히 설정합니다. 예를 들어 브랜드 홍보 책자인지 제품 소개 브로슈어인지, 행사에 초대하는 초대장인지 등을 고려해야 합니다. 그다음 인쇄물을 보는 사람의 연령과 관심사, 행동 패턴 등을 서치하고 분석하여 적합한 형식과 디자인 방향을 설정합니다. 예를 들어 할머님 할아버님이 보는 인쇄물인데 글씨를 작게 디자인하면 보시는 분들이 잘 볼 수 없겠죠? 또한 아이들이 보는 책인데 어려운 말이나 어려운 사진들을 넣으면 그것 또한 디자인 방향을 잘못 잡은 예시라고 할 수 있습니다.
 
형식과 크기 설정
인쇄물의 종류와 크기를 정합니다. 그리고 사용 매체와 최종 목적에 따라 적합한 인쇄물 형태를 결정합니다.
 
예산과 일정관리
제작 비용과 납품 일정을 체크하고 디자인과 제작 과정에서 이를 고려하여 인쇄물 발주를 합니다.
 
 

·  디자인

레이아웃 및 와이어프레임 제작
그리드 시스템과 와이어프레임을 활용해 콘텐츠를 계획합니다. 그리고 가족성과 시각적 흐름을 고려한 초기 디자인 시안을 제작합니다.
 
타이포그래피와 컬러 설정
메시지에 적합한 글꼴과 크기를 선택합니다. 그리고 컬러는 브랜드에 맞는 색상 팔레트를 선정하고 CMYK 색상 모드(인쇄용 컬러)를 기반으로 작업을 합니다.
 
이미지 및 그래픽 요소 준비
고해상도(300 dpi 이상의) 이미지와 그래픽 요소를 사용하여 디자인을 합니다. 그리고 벡터 파일은 AI, EPS 등으로 준비하고 래스터 이미지는 TIFF 또는 PSD형식으로 사용합니다.
 
디자인 소프트웨어 활용
Adobe InDesign, Illustrator, Photoshop 등을 사용하여 최종 레이아웃을 구성합니다. 디자인이 완성되면 인쇄용 PDF로 저장합니다.
 

·  파일 준비 및 검수

인쇄 사양 설정
- 재단선(Bleed): 잘림 방지를 위해 각 가장자리에 3~5mm의 여백을 추가합니다.
- 안전선(Safe Area): 중요한 내용이 잘리지 않도록 여백을 확보합니다.
- 컬러 모드 확인: 모든 요소가 CMYK 모드인지 확인합니다.
- 해상도: 모든 이미지가 300 dpi 이상인지 점검합니다.
 
폰트 아우트라인 처리
인쇄 오류 방지를 위해 모든 텍스트를 벡터형태로 변환(폰트 아우트라인 처리)합니다.
 
프리플라이트(Preflight)
- 인쇄 오류 방지를 위해 모든 텍스트를 벡터 형태로 변환(폰트 아우트라인 처리)합니다.
- Adobe Acrogat Pro의 프리폴라이트 기능 활용하면 효율족으로 검수할 수 있습니다.
 

·  출력 및 교정

디지털 프루프(Digital Proof)
인쇄 전 디지털로 출력한 샘플을 통해 색상, 레이아웃, 텍스트 오류를 확인합니다. 실제로 예전에 제가 잡지사에 있을 때 늘 진행했던 과정이었습니다. 하지만 부수가 작거나 소량인쇄를 할 때는 생략 가능합니다. 그리고 오류 확인 후 수정사항을 반영하고 회종 확인을 거친 후 인쇄를 진행합니다.
 
하드카피 프루트(Hard Copy Proof)
디지털 인쇄 방식으로 실제 종이에 출력된 샘플을 검토합니다. 그리고 최종 색상, 종이 질감, 레이아웃을 확인하고 수정합니다.
 

·  인쇄

인쇄방식 선택
-옵셋인쇄: 대량 인쇄에 적합하며, 높은 품질과 색상 일관성을 제공합니다.
- 디지털 인쇄: 소량인쇄에 적합하며, 빠른 납품이 가능하지만 단가가 높을 수 있습니다.
- 그 외 방식: 스크린 인쇄(티셔츠, 패키지), 그라비어 인쇄(포장재)
 
종이 선택
종이의 질감, 두께, 광택 등을 선택합니다. 광택지는 선명한 색감을 표현하고 비광택지는 부드럽고 차분한 느낌입니다.
대표적으로 광택지는 스노우지 비광택지는 아트지가 있습니다. 종이 두께는 gsm 단위로 결정됩니다.
 
컬러 테스트
CMYK 잉크가 정확히 조합되는지 샘플 인쇄를 통해 확인합니다.
 

·  후가공

코팅 및 라미네이틴
무광 또는 유광 코팅으로 표면을 마감하며 내구성을 높이고 시각적 효과를 더합니다. 라미네이팅으로 방수 및 내구성을 강화할 수 있습니다.
 
특수효과
- 형압: 텍스트나 그래픽을 돌출되게 만듭니다.
- 박 인쇄: 금박, 은박 등 금속성 필름을 사용한 장식 효과를 줍니다.
- 스폿 UV 코팅: 특정 부분에만 유광 코팅을 추가하여 강조 효과를 줄 수 있습니다.
 
재단 및 접지
디자인에 따라 재단하고, 리플릿이나 브로셔는 접지합니다. 재단 시 미세한 오차가 발생할 수 있으므로 이 부분을 고려하여 디자인합니다.
 

·  납품 및 검수

포장 및 납품
인쇄물을 안전하게 포장하여 손상 없이 납품합니다. 그리고 수량을 확인하고 품질 상태를 점검합니다.
 
최종 검수
납품된 인쇄물을 확인하여 인쇄 상태, 색상, 재단 등의 품질을 최종 검토합니다.
 

·  유지 관리 및 피드백

결과물 평가
인쇄물이 기획 의도와 맞는지 평가하고, 피드백을 기록하고 다음 프로젝트를 진행할 때는 같은 실수를 하지 않습니다. 그리고 차후 제작에 참고할 수 있도록 문제점과 개선 사항을 정리합니다.
 

 
지금까지 인쇄물 제작 과정에 대해 이야기해 보았습니다. 인쇄 과정은 세부적이고 체계적인 작업이 요구되는 복합적인 절차입니다. 각 단계에서 꼼꼼하게 관리하면 높은 품질의 결과물을 제작할 수 있으며, 이는 고객 만족도와 브랜드 이미지 향상에 기여합니다. 철저한 준비와 검수가 최종 결과물을 성공적으로 완성하는 핵심입니다.